玛莎验厂安全审核具体要求（二）

玛莎验厂安全审核具体要求（二）

11.清洁(去污)部门
   当你检查去污区时你应该注意以下的检查项目:
(1) 工厂使用化学品 ( 包括肥皂或洗涤剂 )去除马莎童装上的污渍
(2) 此区域没有通告说明马莎的童装只能用清水进行清洁
(3) 对于配件或鞋类工厂: 没有使用安全的溶剂清洁童装配件和鞋类, 清洁处通风不好

12.手工部门 (使用手缝针)
(1) 工具收发没有受控, 没有记录, 记录不准确. 
(2) 工具是用带弹性的绳子固定的
(3) 手工区操作员没有一个工具盒/ 袋,工具盒/ 袋上列名工具清单,操作员姓名
(4) 下班后这些工具盒没有退回给主管
(5) 部门主管没有对这些工具盒进行随机抽查,没有抽查记录
(6) 工具盒不使用时没有储存在安全的区域
(7) 手缝针没有受控,没有收发记录,记录不精确, 选取几钟型号的针型号进行检查,数量必须同记录上登记的一样.
(8) 手缝针收发没有放在一个带盖的小盒中,盒中放入一个小磁铁或一个小软垫.
(9) 断针控制程序不强劲， 受访的人员不了解断针控制程序（主要负责人）

13.机械订配件组( 塑胶扣, 蝴蝶结, 花仔…)
(1) 如果适合 工厂没有使用纽扣锁底机械
(2) 没有使用剪线机/ 吹毛机械
(3) 机械没有每六个星期检修一次,没有检修记录
(4) 每台机械上没有一个废纽盒。
(5) 机械没有放在一个隔离区域
(6)如果适合没有有订附件程序( 当线筒或线芯里的线用完时,这时产品上的最后一个附件必须从产品上剪下来, 替换一个新线筒或线芯
(7) 时第一个附件必须订在一个硬纸卡或布片上) ,此记录必须保持.
(8) 配件没有放在安全的,带标识的盒内.
(9) 下班时或换款时配件没有退回给主管

14.金属配件装钉区( 急钮, 五爪钮…)
(1) 配件没有放在安全的,带标识的盒内.
(2) 下班时或换款时配件盒没有退回给主管
(3) 每台机械没有金属回收盒 / 瓶来收集废钮。
(4) 机械没有放在一个隔离区域
(5) 隔离区域入口处没有垫子.
(6) 机械没有每六个星期检修一次,没有检修记录
(7) 金属装钉参考样没有摆放在机械上供装钉操作员参考

15.金属检测部门
(1) 如果适合  特别款式没有手提式金属检测报告保存（产品上有金属配件无法通过金属检测机械）.
(2) 工厂没有无金属区域 ( 成品包装好后通过过金属检测机械, 在无金属区域内装箱, 决不允许在无金属区域外装箱)  
(3) 无金属区域内有金属污染物 ( 大头钉, 金属回型针, 钉书针, 剪刀, 刀片, 挂牌枪 )
(4) 无金属区域使用封箱器, 封箱器没有每日准确的收发记录.
(5) 金属检测区域光源不充足.
(6) 没有样板,半成品,抽检的金属检测报告保存供客户检查.                  
(7) 挂装货物如果在装柜过程中掉落到地面, 没有重新进行金属检测,没有金属检测记录保存供参考.
(8) 如果适合外包货物如绣花,订珠在运送到生产车间前没有进行金属检测, 没有金属检查报告保存.
(9) 金属检测区域要有1.2mm金属测试卡.
(10) 1.2mm金属测试卡测试金属检测机械9个点位功能不正常( 有些点位不能报警)
(11) 金属检测机械没有每两个小时做一次九点测试. 没有测试记录保存供客户参考.
(12) 工厂没有传送带式金属检测机械做马莎童装金属检测.
(13) 金属检测机械 (传送带式金属检测机械) 没有安全控制开关,开关受控.
(14) 金属检测机械灵敏度区域没有受控 （上锁控制,由机械供应商控制钥匙 ）.
(15) 如果适合马莎童装在成品包装好后没有100%过金属检测机械 （所有订单号数量要有金属检测报告保存供马莎检查）.
(16) 金属检测机械没有每半年外部效准一次, 没有效准报告保存供客户参考.
(17) 每次使用手提式金属检测仪前没有用1.2mm金属测试卡进行效准.
(18) 金属检测区域没有无金属台来帮助寻找金属污染物.
(19) 没有精确的工具 (衡量九个点位) 对金属检测机械做九点测试.
(20) 所有货物金属检测完后, 没有对金属检测机械做一次9点测试. 没有测试报告保存.
(21) 对已经做过金属检测的货物没有用不同的颜色作标记( 颜色代码系统)

16.机械绣花部门

17.尾查  
(1) 童装上如果有口袋或连体服装没有进行翻查 （ 以免有配件或线头落在里面）.
(2) 手袋或鞋类里面没有进行检查 （ 以免有配件或线头在产品里面）.

18.包装部门 ( 用挂牌枪)
(1) 挂牌枪没有受控, 没有每日准确的收发记录.
(2) 所有的挂牌枪不使用时没有摆放在安全的区域 (锁在柜子,抽屉里面)
(3) 包装区域操作员有多余的枪针 ( 检查工作区域的盒子 )
(4) 包装区域没有断针更换人员， 且没有断针记录

19.生产过程中测试 ( 拉力测试 / 紧压度检查 )   
(1) 如果适合工厂没有拉力测试机械
(2) 没有合格的拉力测试员（至少要有两名）.
(3) 拉力测试员没有操作证书
(4) 拉力测试员不能正确的操作拉力测试程序
(5) 拉力测试没有在真正的模板上进行( 每两个小时每台机械或人次进行两次拉力测试)     
(6) 生产过程中拉力测试的强度低于70牛顿 ( 7.14公斤) 十秒钟
(7) 对于金属配件: 没有金属配件供应商配件数据表.
(8) 如果适合 没有卡尺检查金属钮扣的紧压度.
(9) 操作员不能正确地操作金属钮扣的紧压度检查.
(10) 金属钮扣紧压度检查数量不正确（至少每两个小时每台机械检查2个）.
(11) 金属钮扣紧压度检查结果没有记录在图表上 ( 使用配件供应商的标准格式)
(12) 记录金属钮扣紧压度的图表没有挂在钉钮机械上.
(13) 金属钮扣紧压度检查图表, 配件供应商配件数据表, 拉力测试结果没有分款号归档放好.
此文献仅供参考，更多有关玛莎验厂审核资料，审核文件请关注后续更新！