玛莎验厂安全审核具体要求（一）

玛莎验厂安全审核具体要求（一）
1.办公区域( 办公室)
(1) 如果办公室远离生产区域,马莎公司认为此区域无金属控制不是非常重要,但是办公室内的人员必须接受无金属政策培训,并且他们有责任不带金属污染物到生产区域去,外部安全审核员应该检查生产区域的办公室和远离生产区域的办公室,外部安全审核员应该随机抽取两名办公室人员进行讯问是否了解无金属政策.
(2) 如果办公室通向生产区域,外部安全审核员也要抽取两名办公室人员进行讯问是否了解无金属政策,外部安全审核员应该要检查办公室内部柜子/ 文件/ 桌面整洁/ 垃圾箱/ 抽屉看是否有金属污染物,在纠正报告中注明是否金属污染物是普偏的,是否是个别显现,合理安排检查此区域的时间,不要检查每一个柜子/文件,记住你的整个日程安排 ( 记住一些重要检查部门…如金属检测区域), 在办公室随机做一些检查,建议你在此区域最多用15分钟.
(3) 没有金属回收瓶 / 盒收集金属污染物.
(4) 没有使用其它替代物来固定文件,如塑料夹应该备注下来.

2.机修房
当你检查机修房时你应该注意以下的检查项目:
(1) 没有机修房,机修工作在生产车间
(2) 机修不在房间时机修房没有上锁
(3) 每次抛光 /打磨后抛光机是否做了清洁，抛光 /打磨后金属碎物是否放入了金属回收瓶中。
(4) 抛光机下方和机修房门口没有有软垫
(5) 机修工具箱没有上锁

3.原材料仓库
     当你检查原材料仓库时你应该注意以下的检查项目:
     如果不符合项目是个别现象评定为轻微缺陷, 如果不符合项目是普偏现象评定为主要缺陷。
(1) 像巾卷上有大头针.
(2) 卡通箱上有钉没有用胶带封起来.
(3) 文件上有钉.
(4) 没有金属回收瓶 / 盒收集金属污染物。
(5) 没使用其它替代物来固定文件,如胶纸, 绳子, 塑料夹…
(6) 此部门的管理状态 ( 很好 / 好 / 一般 / 差 )
(7) 木卡板有松脱的钉（状态不好）
(8) 用介刀开启包装物 ( 工厂各部门禁止使用介刀，美工刀)
(9) 刀片收发没有受控,不使用时没有放在安全区域。

4.产品安全培训
(1) 工厂没有一份”马莎产品安全指南- 工厂指引”文件, 产品安全专员没有理解里面相关产品安全要求, 没有把它纳入工厂员工产品安全培训材料的一个部分.
(2) 没有使用”马莎产品安全指南- 工厂指引”文件3.0部分培训相关部门的员工, 受培训人员的签到表要保存供马莎客户随时检查.
(3) 没有员工产品安全培训规划表供马莎客户随时检查 ( 如, 车缝车间员工断针程序多久培训一次…)

5.工厂主要入口处
(1) 工厂主要入口处没有产品安全通告通知来访的人员此间工厂执行的是无金属控制. 
(2) 接待员(前台或者保安) 没有向来访的人员询问是否带有金属异物 (钉书针, 大头针, 回型针, 别针, 刀片, 金属工具…), 如果有要对这些金属异物/ 金属工具做登记.
(3) 主要入口处没有可上锁的柜子用来摆放客人私人物品 ( 金属异物 / 金属工具), 待来访者办公事后前台接待员或者保安要打开柜子把这这些金属异物 / 金属工具交给来访者带离工厂.

6.编织部门(手动/机械)

7.套结 (缝盘) 部门

8.裁剪部门
(1) 文件和纸样上有钉书钉, 大头针,回形针…
(2) 没有金属回收瓶 /盒收集金属污染物。
(3) 没有使用其它替代物来固定文件,如胶纸, 绳子, 塑料夹…
(4) 使用了介刀来裁剪
(5) 金属工具( 大剪刀, 夹具, 大头针…)和刀片不用的时候没有摆放在安全的区域
(6) 工具收发没有受控, 没有记录, 记录不准确. 
(7) 刀片收发没有受控, 没有记录, 记录不准确.
(8) 转班时电剪没有放在安全封闭的区域
(9) 电剪不使用时没有放在安全封闭的区域或者台面上.

9.技术科 (样板车间)
(1) 没有金属回收瓶收集金属污染物。
(2) 没有使用其它替代物来固定文件,如胶纸, 绳子, 塑料夹…
(3) 使用了介刀来裁剪
(4) 对于鞋类工厂: 是否车间使用黏合剂或油墨,是否有良好的通风设备, 是否有个人防护用品.
(5) 工具收发没有受控, 没有记录, 记录不准确. 
(6) 工具是用带弹性的绳子固定的
(7) 受访的人员不了解断针控制/ 更换程序（主要负责人）
(8) 没有大磁铁寻找地面的断针
(9) 没有小磁铁寻找机械台面的断针
(10) 没有一个小的带盖的换针盒运送断针到换针处
(11) 没有一个大的带盖的箱子运送金属污染的产品到验针房
(12) 对于编织工厂:断针部件是否放入每台机械上的回收瓶中,并且产品作了金属检测.
(13) 机械控制挡板上是用厚布包裹起来
(14) 有私人用品在工作区域
(15) 操作员在工作区域有多余的车缝针 ( 检查工作区域的盒子或控制挡板 )
(16) 对于编织工厂:编织机上的针没有受控
(17) 没有断针更换人员
(18) 没有断针记录
(19) 断针部件没有粘贴在报告上
(20) 断针报告上每一页上粘贴几种型号针
(21) 断针部件没有同原样针进行了比对
(22) 断针记录和新针余数记录不精确 (选取几钟型号的针型进行检查,数量必须同记录上登记的一样）.
(23) 断针记录和新针余数没有摆放在安全区域.
(24) 新针发放没有执行一对一更换的原则.
(25) 此部门的管理状态 ( 很好 / 好 / 一般 / 差 )

10.车缝部门

以上是玛莎验厂中的安全审核问题清单,此清单不是唯一的评级标准, 工厂安全评级是依据以下的清单和马莎产品安全指南-工厂指引上的综合内容而定的.