Fronius验厂【技术指标】评估内容

Fronius验厂关于企业技术指标评估内容：
1. 不合格品    
2. 产品检验    
3. 供应商管理  
4. 工艺管理   
5. 可持续性改进
6. 研发    
7. 其它  

1、 不合格品
1.1 明确的不合格产品标识要求
1.2 储存不合格品（隔离储存，电脑锁，分开存放合格产品和有缺陷产品）
1.3 在生产过程中是否分别记录在公司批准的格式文件中？（人员的资质，需求，可接受的返工，返修产品的流程）
1.4 特殊发放 (通知Fronius)
1.5 客户索赔的需求/流程（如何处理从客户那里追回的产品）

2、 产品检验
2.1 检测指导书，样品计划， 目视检测，安全可靠测试，包装说明等
2.2 检验标识 （检验状态）
2.3 对于各个批次的产品的可追溯性的检测和实验记录（包括文件储存，详细的文档，可追溯的批次/批号/序列号和检测记录）
2.4 测量工具和仪器的流程管理（文件）

3、 供应商管理
3.1 供应商的认可和发布
3.2 供应商索赔流程
3.3 关于进一步的送货确认供应商的阻止和发放
3.4 收货检验（根据目前制定的A，B，C等级制度）
3.5 风险管理的流程文件，特别是核心产品（单一资源；核心设备）

4、Fronius验厂技术指标评估 - 工艺管理
4.1 材料或零件生产的流程文件 (供应指导书，作业指导书)
4.2 工艺的发布 - 参照相应的技术资料（图纸和或工艺规范）执行过程能力
4.3 员工资质培训流程
4.4 过程监控程序（如测量，监控，责任，过程的稳定性）
4.5 工艺流程控制 （责任，工艺改进）

5、可持续性改进
5.1 可持续性改进流程（整合相关的员工，责任，文件和资质）
5.2 鉴别可持续性改进的流程（从失败的结果，评审，交货期，客户投诉索赔）
5.3 可持续性改进的报告（根源问题剖析，职责责任）
5.4 及时实现可持续和有效改善

6、研发
6.1客户需求
    - 需求 (在项目开展前的客户需求，批准的工艺流程）
    - 客户澄清（书面文件）
6.2 衍生的技术参数
    - 技术规格（开发，批准，客户澄清）
    - 应用的标准，认证，法律规定
    - 可行性检查
6.3 R&D 流程
    - 阶段和关口（过程描述和标准/样品）
    - 过错预防和分析，产品失效模式分析，经验教训
    - 项目管理
6.4 R&D Know How
    - 能力和资格
    - 经验/同类产品参考
    - 工具和方法（CAD, 仿真测试）
6.5 核查和验证研发成果/产品
    - 测试（内部/外部测试）
    - 与第三方的合作
    - 客户的批准（样品，报告）
    - 文档（内容，归属，储存）
6.6 产品更改
    - 更改流程
    - 沟通，内部/客户批准，旧版PCN
    - 文档（内容，归属，储存）
    - 验证 / 确认

7、Fronius验厂技术指标评估其它要求
7.1 处理，存储和包装ESD（散）
7.2 风险管理（核心机器，刀具磨损，核心员工）
7.3 内部评审 (流程审核，产品审核)
7.4 SOS (安全，整洁，清洁)
7.5 流程中的质量管理体系
7.6 沟通 (内部， 直接客户；供货情况；会面情况)
7.7 产品更改
     - 工艺修改
     - 沟通和内部/客户的批准，PCN 零件的历史
     - 文档（内容，归属，储存）
     - 验证 / 确认